Product recommendations grid featuring plywood and construction materials.
Film faced plywood samples with durable, water-resistant coatings for indoor and outdoor use.
Various textures and colors of conveyor belt surfaces, including smooth, patterned, and glossy finishes.
Plywood manufacturing process flowchart: logs peeling, veneer drying, glue spreading, veneer lay-up, hot pressing, edge trimming, quality inspection, packing, and container loading.
Stacked plywood sheets with black laminate tops in a warehouse setting.
Product recommendations grid featuring plywood and construction materials.
Product recommendations grid featuring plywood and construction materials.
Film faced plywood samples with durable, water-resistant coatings for indoor and outdoor use.
Various textures and colors of conveyor belt surfaces, including smooth, patterned, and glossy finishes.
Plywood manufacturing process flowchart: logs peeling, veneer drying, glue spreading, veneer lay-up, hot pressing, edge trimming, quality inspection, packing, and container loading.
Stacked plywood sheets with black laminate tops in a warehouse setting.
قوالب البناء
FOB
الحد الأدنى للكمية المطلوبة:
500PCS
طريقة الشحن:
البريد السريع، الشحن الجوي، الشحن البري، الشحن البحري
تفاصيل المنتج
تفاصيل أساسية
الحد الأدنى للكمية المطلوبة:500PCS
طريقة الشحن:البريد السريع، الشحن الجوي، الشحن البري، الشحن البحري
وصف المنتج

ما هو الخشب الرقائقي؟
الخشب الرقائقي هو منتج خشبي هندسي مصنوع عن طريق لصق طبقات رقيقة من قشرة الخشب معًا. يتم ترتيب هذه الطبقات بحيث تتناوب اتجاهات حبيباتها بزوايا قائمة، مما يشكل بنية متصالبة. يوفر هذا البناء للخشب الرقائقي قوة ممتازة، واستقرارًا في الأبعاد، ومقاومة للالتواء والتشقق والتشوه المرتبط بالرطوبة.

لضمان التوازن الهيكلي، يتم تصنيع الخشب الرقائقي عادةً بعدد فردي من الطبقات، غالبًا 3 أو 5 أو 7 أو أكثر. هذا التصميم يجعله أكثر استقرارًا وتنوعًا من الخشب الصلب في العديد من السيناريوهات.

تأتي ألواح الخشب الرقائقي في مجموعة متنوعة من السماكات وأنواع اللب والأحجام والتشطيبات السطحية اعتمادًا على الاستخدام المقصود.

كيف يُصنع الخشب الرقائقي؟

تبدأ عملية التصنيع بتقشير جذوع الأشجار إلى صفائح رقيقة من القشرة. ثم يتم تجفيف هذه الصفائح وتصنيفها وربطها معًا باستخدام مواد لاصقة.

نوع الغراء المستخدم أمر بالغ الأهمية. على سبيل المثال:

غراء مقاوم للرطوبة (MR)يُستخدم للخشب الرقائقي من الدرجة الداخلية.

غراء مقاوم للعوامل الجوية والغليان (WBP) أو الراتنجات الفينولية تستخدم للخشب الرقائقي الخارجي والبحري.
بعد تطبيق الغراء، يتم تجميع القشرة مع اتجاهات حبيبات متعاكسة ويتم ضغطها بالحرارة تحت الحرارة والضغط لتشكيل لوح واحد متين. يتم اختيار الطبقات الخارجية، المعروفة باسم قشرة الوجه، للمظهر، بينما قد تختلف جودة الطبقات الأساسية اعتمادًا على درجة الخشب الرقائقي.

 

الرئيسية

المنتجات

مركز المساعدة

آلة صنع الطوب الأوتوماتيكية

SPC floor

عن الشركة

电话